金屬表面防銹處理方法
1.改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu):例如制造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
2.保護(hù)層法:在金屬表面覆蓋保護(hù)層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕:
(1)在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
(2)用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。
(3)用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等.。
3.電化學(xué)保護(hù)法:利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù),設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。
4.對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理:消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)??珒艚饘倨鞑摹⒃诰軆x器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
5.電化學(xué)保護(hù):將被保護(hù)的金屬作為腐蝕電池的陰極,使其不受到腐蝕,所以也叫陰極保護(hù)法.這種方法主要有以下兩種:
(1)犧牲陽極保護(hù)法:此法是將活潑金屬(如鋅或鋅的合金)連接在被保護(hù)的金屬上,當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí),這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng),因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。
(2)外加電流保護(hù)法:將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接,另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷(電子)的聚積,因而抑制了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕。
擴(kuò)展資料
金屬腐蝕的因素:
①金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu);
②金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕);
③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;
④環(huán)境溫度和濕度;
⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
防止鐵構(gòu)件或設(shè)備形成氧化鐵的表面保護(hù);可以用涂敷、表面處理、電鍍、化學(xué)藥品、陰極防銹處理或其他方法來達(dá)到。防止鐵構(gòu)件或設(shè)備形成氧化鐵的表面保護(hù);可以用涂敷、表面處理、電鍍、化學(xué)藥品、陰極防銹處理或其他方法來達(dá)到。
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